德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵 R4.5/45（型號427577） 撰寫的專業維護手冊，綜合技術規范、操作實踐及故障解決方案，適用于工業設備管理人員與維護工程師。

一、維護基礎規范

日常維護要點

潤滑管理

每48小時檢查潤滑油液位，確保軸承充分潤滑；推薦使用ISO VG 32~68抗磨液壓油。

潤滑脂每500小時補充一次（高溫環境縮短至300小時），避免干摩擦導致軸承損壞。

密封性檢查

每日巡檢軸封（標配NBR材質）是否有滲漏，若泄漏量＞5滴/分鐘，需緊固壓蓋或更換密封圈。

長期停用時，拆卸清洗泵體并涂抹防銹油，防止內部腐蝕。

運行監控

參數記錄表：

監控項 正常范圍 異常處理措施

軸承溫度 ≤75℃ 超溫時停機檢查潤滑或冷卻系統

出口壓力波動 ±0.5MPa 檢查閥門開度與管路堵塞

噪音水平 ＜75dB(A) 聯軸器對中偏差需≤0.1mm

二、定期維護計劃

1. 周檢項目

緊固與清潔：

檢查泵體螺栓扭矩（標準值見下表），松動時按25N·m復緊。

清潔外部表面及散熱片，避免油污堆積影響散熱。

2. 月檢項目

磨損件評估：

齒輪嚙合間隙：塞尺測量齒側隙＞0.1mm時需更換齒輪（新泵標準0.03~0.05mm）。

軸承狀態：拆端蓋檢查無鉛復合材料滑動軸承，若劃痕深度＞0.02mm或干運行超30秒，立即更換。

3. 季度拆檢

關鍵部件修復工藝：

軸磨損修復：

輕微磨損（直徑減小＜0.1mm）→ 鍍硬鉻修復至原尺寸（表面粗糙度Ra≤0.32μm）。

嚴重磨損→ 用40Cr鋼重制新軸（熱處理硬度HRC60-65，圓度誤差≤0.005mm）。

泵體與端蓋修復：

吸油區工作面劃痕→ 油石修磨（平面度≤0.01mm）。

端蓋磨損→ 平板研磨或磨床修復（接觸面≥85%，平行度≤0.01mm）。

三、故障診斷與應急處理

泵無法啟動/排料

原因：旋轉方向錯誤、入口閥關閉、黏度過高。

對策：確認電機轉向（箭頭標識→順時針），預熱高黏度介質（如PAO油至-20℃以上）。

流量不足

原因：過濾器堵塞（NAS清潔度＞Class 8）、入口壓力＜-0.6bar。

對策：更換10μm濾芯，增大吸油管徑（原管徑+25%）。

異常噪音

原因：聯軸器偏心、軸承潤滑不良、齒輪斷齒。

對策：重新對中（激光校準儀精度0.05mm），補脂或更換軸承。

軸封泄漏

原因：密封圈老化、軸表面劃傷、壓蓋松動。

對策：更換PTFE/HNBR密封圈，軸磨損處鍍鉻拋光（Ra≤0.63μm）。

四、長期停用與重啟規范

封存流程：

排凈介質，注入防銹油空轉5分鐘，拆卸后密封包裝。

重啟步驟：

更換潤滑油→ 手動盤車3圈確認無卡滯→ 點動試車→ 逐步升壓至額定值。